В последнее время, несмотря на продолжающийся рост рынка и импортозамещение полипропиленовых канализационных труб, их производители испытывают жесткую конкуренцию по цене сырья. Часто такие переработчики предпочитают остановить линии по производству PP канализационных раструбных труб для систем внутридомовой канализации, чем закупать традиционно используемое для этого сырье.
“Нормальным”, хорошим сырьем для таких труб является экструзионный блок сополимер или гомополимер полипропилена, специально разработанный для этих целей. Однако, российские заводы не любят производить такой вязкий низкотекучий полипропилен (ПТР 0,3-0,7 г/10 мин).
Редкие “выбросы” на рынок лотов марок 02003 и 02007 производства Уфаоргсинтез, случайные остатки по складам томского 21007 не удовлетворяют спрос производителей канализационных труб. Рынок уже забыл, когда в последний раз видел гомополимеры марки 01-003 производства Уфы и Капотни. Импортные H2450 производства LyondellBasell, или корейский полипропилен марок HP5008, EP332C – слишком дорогое удовольствие (для сравнения, цена PP 01030 составляет 41 000 рублей за тонну, а цена EP332С – под 60 000 рублей за тонну).
В этих условиях выживать удается только тем производителям канализационных труб, которые оптом скупают производимые лоты по 2000-3000 тонн “нормального” сырья, или те, кто совершенствует свои сырьевые технологии, начиная использовать более высокотекучий полипропилен с ПТР 1,5; 3,0 г/10 мин,дефицит которого ощущается меньше.
Другими возможными вариантами является добавление суперконцентратов минеральных наполнителей, вспенивание внутренних слоев трубы, комбинирование экструзионных и литьевых марок при переработке и т.п.
Таким образом, по мнению специалистов ООО “Экопластикс”, все не так плохо: дефицит сырья влечет за собой усовершенствование технологий.
Все блоги компании "Экопластикс" можно увидеть по ссылке: http://www.blogger.com/profile/01207798303757093403
Сайт компании - http://www.ecpl.ru/
Комментариев нет:
Отправить комментарий